Sauber bis in die letzte Leitung: Trinkwasser für die Produktionsreinigung einer Molkerei – Bild 2

Sauber bis in die letzte Leitung: Trinkwasser für die Produktionsreinigung einer Molkerei

Mobile Trinkwasserversorgungsanlage sichert hygienische Reinigungsprozesse in der Lebensmittelproduktion

Herausforderung

Eine große Molkereigenossenschaft erweitert ihre internen Reinigungsprozesse am Produktionsstandort. Sie beauftragt die Stradtmann GmbH mit der Planung und installation einer passenden mobilen Trinkwasserversorgungsanlage. Die Anlage soll in das bestehende Leitungsnetz eingebunden werden und den aktuellen Reinigungsprozess der gesamten Produktionsanlagen mit einer Förderhöhe von 40 mWS (4,0 bar) bei einem Volumenstrom von bis zu 120 m³/h unterstützen. Die geplante Projektlaufzeit beträgt 15 Monate. Im gesamten Zeitraum muss die Trinkwasserversorgungsanlage den hohen Leistungs- und Hygieneanforderungen der Lebensmittelproduktion entsprechen.

Lösung

Um die bestehende Versorgung gezielt zu ergänzen, entwickelt, produziert und installiert Stradtmann die Trinkwasserversorgungsanlage TW-VE 20-26.000-C20-W160-90 PRO-IoT. Sie besteht aus einer Druckerhöhungsanlage im 20-Fuß-ISO-Container und einem 26.000-Liter-Pufferspeicher. In der Druckerhöhungsanlage liefert eine redundante Mehrpumpenanlage aus vier parallel geschalteten Edelstahl-Hochdruckkreiselpumpen mit integrierten Frequenzumrichtern bedarfsgerecht einen Volumenstrom von bis zu 120 m³/h bei 40 mWS. Fällt eine Pumpe aus, übernehmen die übrigen. Der Membrandruckbehälter mit Durchflussarmaturen nach DIN 4807 hält zusammen mit Drucksensoren und Manometer den Systemdruck jederzeit stabil. Die integrierte UV-C-Desinfektionseinheit UVpro-V220 mit Edelstahl-Reaktor DN100 entkeimt das Wasser im Durchfluss.

Der 26.000-Liter-Pufferspeicher speist die Druckerhöhungsanlage. Der Edelstahltank ist nach DIN 2001-2 für Lebensmittel geeignet. Eine Füllstandsabhängige Zulaufsteuerung befüllt den isolierten Tank über eine Zulaufleitung DN50 kontinuierlich aus dem öffentlichen Wassernetz. Eine Verbindungsleitung DN150 koppelt Speichertank und Druckerhöhungsanlage. Ein automatisches Zirkulationssystem hält das Wasser über eine Rückspülleitung DN32 ständig in Bewegung. Das verhindert Stagnation und schützt gerade in der Lebensmittelproduktion zuverlässig vor Verkeimung.

Die integrierte Fernüberwachung erfasst Füllstände, Temperaturen, Spannungsversorgung, Maschinenfunktion sowie Verbräuche und zeichnet diese auf. Vor Ort zeigt eine Signalwarnleuchte den Anlagenstatus an. Damit die Anlage zu jeder Jahreszeit zuverlässig ihre volle Leistung bringt, ist die Druckerhöhungsanlage mit einer Klimaanlage mit Heizfunktion und einer Luftentfeuchtung ausgestattet. Überspannungsschutz, CO₂-Löschkartusche und eine automatische Abschaltung bei Null-Durchfluss sorgen zusätzlich für Sicherheit.

Wo individuell ausgelegte Anlagen dieser Größenordnung üblicherweise mehrere Monate Vorlauf benötigen, fertigt Stradtmann die komplette Anlage innerhalb von 14 Tagen im eigenen Werk. Die Molkerei kann ihre Reinigungsprozesse damit ohne Beeinträchtigung der laufenden Produktion erweitern und ist dabei über die gesamte Projektlaufzeit mit hygienisch einwandfreiem Trinkwasser versorgt.

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